Mastercam 2020中文破解版 64位v22.0.18285.0

期待已久的Mastercam 2020終于推出了，它是美國CNC Software Inc.公司的最新產(chǎn)品，作為一款馳名中外的CAD/CAM建模軟件，它搭載了各種先進的模具，只要是你能夠想象出來的它幾乎都可以幫你搭建出來，是市面上最古老的CADCAM軟件之一。全新的Mastercam 2020擁有設計、實體建模、2D/3D銑削、車削、車銑復合、線切割、木工、雕刻等多個模塊，可以為航空航天、汽車、船舶、醫(yī)療等先進制造業(yè)及電器、輕工產(chǎn)品和模具等傳統(tǒng)制造行業(yè)量身定制了多種CAD/CAM解決方案。軟件擴展的數(shù)字刀具庫提供了精確的刀具裝配模型，并可使用最新的刀具技術(shù)，并增加了對Accelerated Finishing等的支持。改進的刀具路徑和機器模擬可以為用戶提供更大的編程保證。在技術(shù)層面，該軟件包含各種先進的3D和3D建模、多向加工、表面操作等。除了進行專業(yè)的CAD/CAM建模之外，該軟件還可以在單獨版本的SolidWorks軟件中使用。經(jīng)過升級優(yōu)化過后的2020版本具有非常方便的用戶界面和易于學習的功能，并新添了最新的加工策略和技術(shù)，以及多線程旋轉(zhuǎn)和銑削支持，還有一個精確的加工擴展到五個軸，并能夠進口任何通用的CAD軟件設計的零件。此外，該軟件還附帶一個協(xié)調(diào)工具，并將加工操作與工件幾何連接起來，在配以軟件的一個大型的現(xiàn)成零件庫，可以讓你盡可能快地工作和空閑時間。
PS：此次中小編給大家?guī)砹俗钚碌?strong>Mastercam 2020中文破解版，程序能夠完美的運行在64位的操作系統(tǒng)上，你只需通過包中附帶的破解文件并對照下述詳細的安裝破解教程進行操作即可完美的激活軟件，對這款全新的版本感興趣的話或者想要一探究竟的話就來下載試試吧！

安裝教程

1、首先在本站下載好這款破解版文件包，將其解壓出來可得到如下文件。

2、雙擊“mastercam2020-web.exe”主程序運行，在彈出的語言欄中選擇【簡體中文】并點擊“確定”。

3、軟件檢測出的電腦配置最低需求，點擊“下一步”。

4、需要配置的產(chǎn)品選擇點擊“下一步”。

5、來到用戶許可協(xié)議界面，選擇“是，我接受”這一項，然后點擊“下一步”。

6、安裝進行中，軟件體積較大需要一些時間，請耐心等待。

7、好了安裝完成了，先不要運行軟件。

破解教程

1、安裝完成后，鼠標右鍵桌面快捷方式，選擇打開文件位置。

2、如果你之前安裝了舊版，首先卸載Multikey 18.1 ，記得要在注冊表內(nèi)卸載清理干凈，然后將_SolidSQUAD_這個破解文件解壓出來，將其中的“MasterCAM_TEST_185221_hasp_dealer.reg”注冊程序復制到上一步打開的安裝路徑中并雙擊運行，點擊【是】執(zhí)行注冊。

3、提示成功打入注冊列表！

4、然后運行_SolidSQUAD_文件夾下的“install.cmd”等待程序加載完成，出現(xiàn)successful就表示成功加載，然后安裝任意鍵推出即可。

5、然后運行軟件安裝路徑下的NHaspX.exe程序，默認路徑為：【C:Program FilesMastercam 2020Mastercam】。

6、接著運行軟件安裝路徑下的HaspX.exe程序，默認路徑為：【C:Program FilesMastercam 2020Mastercam】。

7、還是不要打開軟件，我們配置電腦測試模式打開（管理員cmd -> bcdedit -set testsigning off -> 重啟計算機）
8、重啟電腦后，你就可以盡情暢享與這款軟件的愉快旅程了！

全新功能

下列內(nèi)容是對軟件的常規(guī)增強。主要包括對選擇功能和不特定于某條產(chǎn)品線的其他功能的改進。
1、分析增強
下列內(nèi)容是“主頁”選項卡上“分析”功能的增強。
2、分析圖素
分析圖素”現(xiàn)在包含關(guān)聯(lián)圖形和操作的其他相關(guān)信息。單擊“分析屬性”對話框中的“關(guān)聯(lián)”,檢查與實體、刀路、平面、尺寸標注、3D注釋或群組的關(guān)聯(lián)。如果分析的圖素具有關(guān)聯(lián)的圖形或操作,則顯示此按鈕。
在早期版本中,分析圖素顯示的已導入的基于模型的定義(MBD)數(shù)據(jù)僅限于名稱、類型、引用的圖素和展示圖形信息。在軟件中,分析圖素還包括該零件的語義數(shù)據(jù),例如,公差值和子類型。
分析圖素還包括“翻轉(zhuǎn)”按鈕,允許您反轉(zhuǎn)選擇的線條、樣條或圓弧的起點和終點。
3、檢查實體
檢查實體現(xiàn)在將檢査公差邊緣,并在“檢查實體”對話框中提供更詳細的報告,幫助找到您的零件可能存在的任何問題。即使未顯示所有實體,該對話框也將顯示錯誤列表封閉網(wǎng)格零件的體積信息
“多邊形網(wǎng)格屬性”對話框現(xiàn)在包含“屬性”按鈕。該操作將打開“實體屬性”對話框,以便您可以査看以下內(nèi)容:
相對于定義密度的實體體積和質(zhì)量
相對于選定軸線的慣性矩
此外,還可以將實體數(shù)據(jù)保存到文件中
4、串連增強已對軟件的串連和“串連”對話框進行了增強。其中包括改進了線框和實體模式的“串連”對話框布局。
串連顯示和行為的改進,包括串連顏色和線條樣式的新配置設置。
·刪除了“串連”對話框左上角的展開箭頭,并將參數(shù)移動到了主對話框。
5、串連相切圖素
現(xiàn)在,您可以在選擇圖素或邊緣時,按住[Shif鍵,自動串連相切圖素或相切邊緣。在分支點時,通過按住[Sht,同時單
擊串連箭頭、“上一個”按鈕,或“下一個”按鈕,串連相切的圖素或邊緣。使用新的“串連相切公差”選項,控制用于確定圖素相切的角度。
6、取消選擇和上一個
現(xiàn)在,“取消選擇”按鈕可以在“實體”模式下刪除最后選擇的串連,而不是連接邊界串連的最后一個圖素。在線框模式的導引串連期間,“取消選擇”和“取消全部選擇行為已得到改進
7、實體串連
在實體模式下對“串連”對話框所做的增強。
8、凸緣和型腔
現(xiàn)在可在“串連”對話框上使用兩個新選擇選項

模塊簡介

一、銑床-MILL
精簡的CAD引擎設計工作比以往任何時候更容易。讓您創(chuàng)建的幾何圖形是"即時的"，讓你迅速做出修改，直到它正是你想要的，其建模工具包括：1、易于與完整的2D和3D幾何圖形建立包括線架構(gòu)和曲面造型。
2、刪除修剪邊界和填補修整洞。
3、自動分模及模具制造線計算。
4、夾頭工具來幫助零件夾具之間位置關(guān)系。
5、關(guān)聯(lián)性尺寸更新既改變你的模型。
6、先進的分析工具，以幫助建模和編程。
7、實體造型是作為一個可選購的加載項。
8、內(nèi)建的IGES格式轉(zhuǎn)檔器，Parasolid、SAT（ACIS實體）、AutoCAD（DXF、DWGInventor?文件）SolidWorks（包括歷史樹狀紀錄）、SolidEdge、STEP、EPS、CADL、STL，更多。西門子的直接轉(zhuǎn)檔NX、CATIA、Pro/E，也可用。
9、直接添加插件把啟動按鈕放在您的SolidWorks，SolidEdge的，或者AutoCAD的Inventor工具列。

二、車床-LATHE
軟件的車床提供一個更快速精準的NC程式寫作工具。
1、它的快速刀具路徑」讓你只要按幾下便能撰寫工件加工的NC程式。
2、只要在你的加工模型上，'按'及'拖拉'一個加工起使點。
3、提供精明的內(nèi)外徑除料加工，除料范圍的預測。
4、簡單的端面粗精加工，及最佳化的外型精加工。
5、動態(tài)除料模組可于加工較硬材質(zhì)時，有效延長刀具壽命，降低加工工時
6、變化性除料模式可交差變換陶瓷刀片與加工的接觸點，可減少刀片缺角並延長使用壽命。
7、于粗加工完成后再使用同一刀具產(chǎn)生精加工刀具路徑。
8、根據(jù)所需之表面粗慥度設定進刀率。
9、依據(jù)不同深度及高度插槽。
10、簡單快速指定插槽深度寬度及斜面角度，圓角半徑倒角及角落暫停時間
11、不論精粗加工可自動識別跳脫溝槽
12、透過螺牙尺寸資料表直徑計算與多段插值來完成螺牙加工
13、自動挖槽檢測可監(jiān)控前后刀具
14、全半徑之插槽加工
15、刀把工件可重新設定而材料亦可隨時監(jiān)測
16、可直接建立或使用實體模型進行加工模擬

三、線切割-WIRE
提供了一個高效線割程式編寫工具：
1、2D無斜角外型切割
2、高效率之無錐度切割
3、軸自動或手動同步與自動飛掠及反向切割
4、可控制弦向誤差之4軸曲面精割
5、支援4軸插補(G2/G3)
6、任一方向之直割或斜割
7、用單一視窗選取多個切割外型
8、最大斜度運行偵測
9、自動產(chǎn)生外部回圈以確保銳角不被磨圓
10、自動將線割路徑之邊圓導圓角
11、可輕易將切割路徑移動或復制
12、可隨意修改控制設定邊角型狀斜角角度及外型輪廓上任一點的位置快速建立切割導線于垂直路徑之前后修改為斜向切割
13、可于切割圖形任一點建立切割起使點
14、使用切割路徑過濾器大大地縮小程式長度
15、自動監(jiān)控客戶定義停止方式
16、nondropout監(jiān)控選項可防只割裂
17、于每一圖型或所有圖型路徑完后執(zhí)行切斷標示
18、于每一開口建立標示

四、木雕-ROUTER
強而有力的零件模型化，模型化工具包含：
1、容易的2D及3D圖形展現(xiàn)，使用完整的網(wǎng)格輪廓模型
2、邊界修剪及孔洞邊緣自動填滿
3、零件分模線自動計算功能
4、配件工具協(xié)助螺栓及固定件定位
5、關(guān)聯(lián)式尺寸標注隨模型修正立即更新
6、先進分析工具協(xié)助模型化及程式化
7、可以選配實體模型化功能(SOLID CAD)
8、內(nèi)建式圖檔資料轉(zhuǎn)換，可使用于IGES Parasolid SAT(ACIS solids) AutoCAD(DXF ， DWG和Inventor TM檔案) SolidWorks(含history tree) SolidEdge STEP EPS CADL STL 或更多…
9、可直接轉(zhuǎn)換Siemens NX CATIA Pro/E 或更多…
10、可在SolidWork Solid Edge或AutoCAD工具列上附加連結(jié)

五、設計工具-DESIGN TOOLS
高效率的線架構(gòu)構(gòu)圖，包括：
1、復雜點,線的建構(gòu)技巧
2、高效的畫圓,圓弧,導圓角功能,包含將每一鏈結(jié)中每一邊角導圓角的模式
3、可用不同方式產(chǎn)生曲面曲線(包含曲面投影,曲面交叉,邊際曲線,合模線...)
4、產(chǎn)生預導圓角的模型以節(jié)省時間
5、對整個模型或單一圖素作顏色,型式,寬度的改變
6、于構(gòu)圖后快速修改圖素特征如圓弧半徑,線長等
7、方便快速地倒角或圓角
8、延伸線長或曲線
9、快速移動,鏡射,或放大(可作不等x,y,z個軸不等倍率之放大)
10、給予不同距離之補正
11、模型構(gòu)圖外型尺寸變動,尺寸標示亦隨之變動
12、廣泛的CAD編修工具,可無數(shù)次重回上一步驟,或前一步驟
13、可定意抓點模式,方便構(gòu)圖
14、客制化的游標,可方便抓取已建構(gòu)之點
15、開模時,自動建立合模線

六、車銑復合-MILL-TURN
所提供的車銑復合模組，能使復雜的高速的車銑復合加工，更簡單輕松.讓復雜的程式編修更不費力. 此模組讓車銑加工更完善. 借著使用最新的刀具路徑管理與確認，車銑復合加工模組為工廠提供了一個最佳試作開發(fā)模組。

核心功能

一、精密銑削加工——強大的零件模型制造
精簡的CAD引擎設計工作比以往任何時候更容易，讓您創(chuàng)建的幾何圖形是"即時的"，讓你迅速做出修改，直到它正是你想要的。
一些建模工具包括：
1、易于與完整的2D和3D幾何圖形建立包括線架構(gòu)和曲面造型。
2、刪除修剪邊界和填補修整洞。
3、自動分模及模具制造線計算。
4、夾頭工具來幫助零件夾具之間位置關(guān)系。
5、關(guān)聯(lián)性尺寸更新既改變你的模型。
6、先進的分析工具，以幫助建模和編程。
7、實體造型是作為一個可選購的加載項。
8、內(nèi)建的IGES格式轉(zhuǎn)檔器，Parasolid、SAT（ACIS實體）、AutoCAD（DXF、DWGInventor?文件）SolidWorks（包括歷史樹狀紀錄）、SolidEdge、STEP、EPS、CADL、STL，更多。西門子的直接轉(zhuǎn)檔NX、CATIA、Pro/E，也可用。
9、直接添加插件把啟動按鈕放在您的SolidWorks，SolidEdge的，或者AutoCAD的Inventor工具列。
二、CAD文件更改識別
軟件的檔案追蹤和變更識別給你一個簡單的方法確定CAD編輯和修改您的刀具路徑。建立一個CAD文件與檢查表提醒您，當一個新的版本可用，便可同時確定刀具路徑在變更區(qū)域的更新。
三、加工素材模型
一個精密加工素材模型提供了多種效益觀察驗證工作，因為，進行素材模型比較，輕松地選擇現(xiàn)有素材殘料加工。 給你建立準確的，全面的聯(lián)結(jié)，在任何時候可將素材模型放在加工過程中。你可以在該項目中引用該模型，或作其他用途，保存為幾何圖形。你甚至可以迅速匯入外來的CAD模型，使用素材模型，進一步提高了靈活性。
四、智慧型機械加工
作為世界上使用最廣泛的CAM軟件，整合您整個工作過程，從開始到完成。這里僅僅是幾個提供的工具來幫助你進行你大部分的工作。
五、擷取你的加工知識
提供強大完整的關(guān)聯(lián)性來捕捉您的工作和你的經(jīng)驗基礎。無論你的程序多么復雜，你可以修改任何元素的工作，并立即得到更新刀具路徑不需重新開始。您還可以建立一個資料庫包含最喜愛的加工策略。及選擇您所保存的任何操作，作為他們應用一個程式組成部分，有助于適應他們的新模式。這是快速，簡便，生產(chǎn)，模組式編程。
六、上機床的信心指數(shù)
可靠的刀具路徑驗證開始刀具材料切削之前了解你的結(jié)果是至關(guān)重要的。為您提供了幾種方法，以確保您的工件及廢料脫落機床正是你想要的。模擬器整合了實體切削驗證和的刀具路徑模擬為一套功能強大的分析工具和資訊簡化的界面。 它的模擬器讓您的工作和調(diào)整項目及顯示刀具的運動繼續(xù)在同一個視窗中打開。
仿真提供了多種刀具路徑驗證選項和信息
七、加工機床整機模擬
的機床模擬可顯示整個機床及工件動作，輕松地檢查和驗證刀具路徑，各軸運動，退刀，工作臺移動，和任何其他元素，工件將如何與機器交互影響。這個重要的信息將帶給你的信心，你看到的是你會得到什么。完整的機器模擬提供了一個您的刀具路徑的實際觀點與您的設備互動。
八、2D刀具路徑
外型切削、鉆孔、及挖槽2D加工的范圍從非常簡單到非常復雜的。提供這些操作需要的所有工具。要點包括：
1、基于特征的加工（FBM），自動編寫實體模型的挖槽，輪廓，鉆孔的程序，包括新的螺旋式切割與孔對應。
2、標準的挖槽形式包括鋸齒形，單向，真正的螺旋式螺旋式不變重疊，"變形的"挖槽，與開放式挖槽。
3、進刀方法的套件，包括垂直，螺旋，漸降，設定檔，中間，或自定義，包括擺線項目。
4、輪廓與挖槽殘料加工，使用較小的工具來自動清理出從先前操作留下的材料。
5、專業(yè)支持ISCAR®高效加工（HEM）刀具庫。
6、區(qū)域串連提供了一個快速與簡單的方法來調(diào)整您的2D高速加工區(qū)域。
7、在您的模型單擊并拖動加工起點上任何地方的能力。
8、自動化的鍵槽型，圓形，螺紋銑削。
9、可控制接觸面銑消除素材的使用一致的刀具載入。
10、多個操作的自動識別和預鉆孔自己的加工點。
11、自動鉆孔與埋頭孔深度計算。
九、刀具路徑聚焦：動態(tài)銑削
加工時間和刀具磨損是商家不斷關(guān)注的，動態(tài)銑削的目的就是為了提高這校率而具有的一個強大的技術(shù)。動態(tài)銑削建力了一個不斷適應的刀具路徑再不過切的切削條件下，提供更順暢，更安全的運動。這個動作是在你的機器上更容易，并可以有效地利用全刃長，大大延長刀具壽命，省去多個深度切削。最佳化切削順序，專業(yè)化運動保持工具和其他元素結(jié)合比以往任何時候都更快地提供零件。
十、3D刀具路徑
粗加工，精加工，與殘料粗精加工迅速提供一個簡潔和精確的高效NC編程是必要的，以下僅是它的3D主流部分加工技術(shù)：
1、切削多重曲面，實體模型和網(wǎng)格實體（STL數(shù)據(jù)）。
2、針對3D刀具軌跡細致化提供了無與倫比的控制曲面切削，更提供卓越的精加工和最佳化的加工時間。
3、高速最佳化使用使用了新的素材模型來識別以及高效加工區(qū)域需要一個較小的刀具進行粗加工。
4、3D"投影"加工建立一個一致的，平滑的精加工遵循自然曲線，幾何。此外，3DHST更提供基于曲線，點，或NCI數(shù)據(jù)刀具路徑投影。
5、恒定扇型加工保持一致的傾斜且平坦的曲面光潔度都使用一致的3D的步進距離。
6、智慧化混合式精加工作為模型高度變化的斜率改變建立一個單一的刀具路徑切割方法。
7、等高Z軸殘料銑削（再加工）可識別加工區(qū)域和關(guān)鍵的深度，需要一個較小的刀具切割。
8、交線加工刀具沿著清理一個曲面交線難以到達的地區(qū)，您可以執(zhí)行一個或多個經(jīng)過精密加工。
9、自動粗加工臨界深度。
10、支持完整曲面檢查。
混合智慧化精加工結(jié)合了兩個高效切割在一個刀具路徑技術(shù)，3D刀具路徑細致化提供了一個顯著優(yōu)越的精加工。
十一、刀具路徑特點：最佳化粗加工
最佳化粗加工移除塊體材料速度更快以及更一致的刀具磨損。
套件的創(chuàng)新，快速的粗加工刀具路徑-最佳化中心除料，最佳化區(qū)域銑削，最佳畫殘料加工都是設計來快速消除大量材料很，采用我們的流線的動態(tài)銑削運動概念。
開始材料較大，積極削減其次是速度快，較小的削減，安全提供完整粗加工組成部分大大減少時間高達60％ 或更快。像我們的動態(tài)銑削刀具路徑，這些粗加工技術(shù)促進更長的刀具壽命。

系統(tǒng)需求

操作系統(tǒng)：Win 8/8.1/10 64位專業(yè)版
內(nèi)存：8 GB RAM OpenGL 3.2，1GB內(nèi)存
顯示器：顯示器1920x1080
空間：至少有20 GB可用空間的硬盤驅(qū)動器